1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Винтовой дровокол обороты двигателя

Полезная информация

Владельцы частных домов по-разному подходят к организации теплоснабжения. Одни устанавливают газовые конвекторы, другие пользуются электрическими системами подачи тепла, третьи обустраивают автономные котельные. В то же время для многих людей печное отопление и дрова в качестве топлива остаются безальтернативным вариантом. Заготовка леса в этом случае является ответственным процессом. Он очень трудоемкий, но его реально упростить. Один из таких — сделать дровокол из мотоблока, если последний есть у вас в наличии.

Речь идет о навесном оборудовании. Подобного типа комплектующие для мотоблока имеются в продаже — достаточно найти надежную компанию, занимающуюся их поставкой. Но если вы обладаете навыками механика, вам наверняка не составит особого труда сделать его самостоятельно. Безусловно, изготовив дровокол из мотоблока своими руками, вы экономите средства на организацию подачи тепла. Во-первых, самодельное оборудование стоит дешевле нового, во-вторых, дрова, для заготовки которых используется дровокол, остаются одним из самых бюджетных видов топлива, предназначенного для отопления домов. Ваша задача заключается лишь в том, чтобы ответственно подойти к процессу.

Особенности винтовых дровоколов

При сложности траектории перемещения механизированного раскалывающего клина, достигаются также и некоторые преимущества:

  1. Скорость. При встрече с сучками или узлами волокон древесины винтовой клин справится с ними быстрее, поскольку при таком движении осевое усилие разделяется на две составляющие – вертикальную и горизонтальную. Не справится одна, сработает другая.
  2. Нечувствительность к расположению исходной заготовки – она может иметь и вертикальное, и горизонтальное положение. Это удобно, если нет возможности выделить винтовому дровоколу достаточную площадь.
  3. Качество разделения. Поступательно движущийся клин завязнет в твёрдой древесине, что (при использовании любого типа привода) приведёт к перегрузке двигателя по крутящему моменту.

Имеются и недостатки, главным из которых является повышенная опасность применения: достаточно зацепиться на клин небольшой частью одежды – и тяжёлая травма гарантирована. При этом снизить уровень опасности весьма проблематично, разве что поставить сетчатое ограждение зоны обработки.

Существенна также тщательность первичной установки винтового клина – если она будет выполнена даже под небольшим углом, инструмент сломается.

Винтовой дровокол в домашних условиях

Такой станок состоит из следующих деталей:

Рисунок 2. Чертеж винтового конуса с резьбой.

  • металлический каркас – станина;
  • электрический двигатель с ременной передачей;
  • блок ведущего вала;
  • винтовой конус с резьбой (рис. 2).

Для начала работы надо приобрести на строительном рынке металлические угольники и листы, подобрать двигатель. Рабочий конус, шкивы для передачи и вал можно выточить на токарном станке или купить в специализированном магазине готовые узлы от подобного оборудования. Некоторые умельцы устанавливают на перфоратор или дрель мощностью до 2 кВт (550 об/мин) маленький конус, но такой дровокол своими руками имеет малую эффективность. Толщина раскалываемого материала не превышает при этом 11 см. Чтобы не делать ременную передачу, можно винтовой конус укрепить на валу тихоходного электродвигателя. Его технические данные должны быть такими:

  • мощность – 2,5-5,5 кВт;
  • количество оборотов выходного вала – менее 500 об/мин.

Достать такой электродвигатель достаточно сложно, поэтому лучше всего использовать вариант с ременной передачей.

Соотношение диаметров шкивов выбирается таким, чтобы понизить число оборотов выходного вала двигателя до 350 об/мин.

Собрав все детали, можно приступить к сборке дровокола своими руками. Технология этого процесса такова:

Схема самодельного винтового дровокола.

  1. Из металлических угольников сваривают раму для станка.
  2. Из стальных листов толщиной в 2-3 мм вырезают прямоугольники нужных размеров и приваривают их к раме так, чтобы получилось подобие столика с полкой внизу.
  3. Устанавливают на болтах электродвигатель на нижний уровень рамы и на его вал надевают шкив малого диаметра.
  4. Собирают блок ведущего вала (рис. 3): подшипники вставляют на обточенный по нужным размерам стальной прут и укрепляют в гнездах на коробке. Ее можно подобрать от старых редукторов или сделать самому из толстого железа и приварить к станине. Когда сборка этого узла окончена, его проверяют на легкость вращения рукой и затем на второй конец вала устанавливают шкив большого диаметра.
  5. Надевают ремни и проверяют рукой легкость вращения. Биений быть не должно, иначе придется потратить время на их устранение.
  6. На выходной вал надевают винтовой конус и к электродвигателю подводят питающий кабель с пускателем.
  7. Проверяют сделанный дровокол своими руками в работе. Для этого голыми руками осторожно подают полено на рабочий орган и следят за входом конуса в древесину. При правильной сборке станок начинает действовать сразу. Если нужен мобильный вариант, то к конструкции присоединяют небольшие колеса.
  8. Для предохранения от коррозии станок надо покрасить.
Читать еще:  Датчик температуры двигателя лада гранта схема

Как изготовить самостоятельно и что для этого понадобится

Простая конструкция и хорошая производительность помогли стать дровоколу популярным и многие хотят изготовить его самостоятельно. Главная деталь – это конус для дровокола. Его можно купить в специализированном магазине, в зависимости от размеров будет меняться и цена. Также конус можно попросить выточить в токарном цеху.

Материалом для изготовления отлично подойдет инструментальная сталь, обладающая повышенной прочностью. Стоит знать, что от диаметра конуса и скоса зависит глубина раскола бревна. В таблице 1.1 приведены размеры конусов и возможная глубина раскола древесины при этом:

Таблица1.1 Зависимость раскола полена от диаметра конуса дровокола

Диаметр конуса, ммСкосГлубина раскола, мм
701,1450
801,2550
1001,5750

При изготовлении следует уделить внимание резьбе. Важно, чтобы она была левой. Это позволит конусу вкручиваться и тянуть чурбак на себя. Для маломощных установок без продольной подачи, такой вариант исполнения конуса позволит сэкономить силы и время. Без особых усилий чурка будет самостоятельно перемещаться и легко раскалываться на части.

Конструкция конуса может иметь хвостовик или посадочное отверстие. Если используется хвостовик, то на валу, на котором установят конус необходимо просверлить соответствующего размера отверстие. Затем хвостовик устанавливается в это отверстие и закрепляется при помощи стопорного винта. Если же вместо хвостовика на конусе имеется посадочное отверстие, то в него устанавливается вал и закрепляется при помощи болтов или винтов.

Затем, понадобятся шкивы разных диаметров, ремни и вал с подшипниковой опорой. В тех же магазинах, где продается конус можно приобрести все эти составляющие разных размеров, качества и цен.

Схема самодельного дровокола

После этого остается только сделать чертеж стола, разметить места для установки всех составных частей и креплений установки для механизированной колки дров и собрать все части в единое целое.

Располагать узлы на рабочем столе можно в произвольном порядке, здесь главный фактор – это комфортные условия работы. Высота стола должна быть удобной для человека, который будет подносить чурбаки. Материал из которого можно сделать стол – это металлические уголки 40×40 мм и лист стали.

Не стоит делать такую установку из электродрели или перфоратора, потому что велика вероятность не удержать полено в руках и сильно травмироваться. К тому же такой механизм обладает низкой эффективностью и медлителен.

Желающим самостоятельно изготовить винтовой колун, советуем отказаться от этой идеи, если вы не являетесь опытным токарем.

В сети есть руководства как изготовить такую деталь с помощью болгарки, но скажем откровенно, это нарушение техники безопасности и чревато последствиями. Лучше доверить это профессионалу, передать чертеж конуса и расписать все требуемые параметры. Рекомендуется изготавливать с конусностью 1:2, шагом 5 или 6 мм и двухзаходной резьбой.

Установка двигателя и главного вала

После этого можно устанавливать ремни. Сделав это, проверьте траекторию их движения – она должна быть прямолинейной. Если это не так, просверлите новые отверстия в столешнице, куда и установите вал. После этого снова проверьте траекторию. Эту процедуру делайте до получения необходимого результата. Ремни должны передвигаться без биений, иначе, они могут слетать.

Установите конус на вал и закрепите его винтами. Конус должен быть установлен прочно, без люфта. На валу сделайте лыски. Они могут пригодиться в случае, если конус застрянет в полене. Извлекать его придется с помощью трубного ключа. Лыски обеспечат сцепление ключа с валом. После этого установите рассекатель (для его изготовления может пригодиться старый молоток).

Выбор конструкции

По сравнению с ручной колкой дров, работать на дровоколе одно удовольствие. Не нужно тратить силы на раскалывание чурок, поднимать тяжелый колун, обливаться потом и проклинать печное отопление. Работая с дровоколом, вы лишь подаете ему чурки, а вся тяжесть труда по их раскалыванию перекладывается на механизм. Прежде чем собирать самодельный дровокол своими руками, необходимо определиться с тем какая конструкция будет вами реализована. Существует как минимум три конструкции дровоколов, принципиально отличающихся друг от друга:

  • дровокол с гидравлическим механизмом;
  • дровокол с реечным механизмом;
  • ступенчато-винтовой дровокол.
Читать еще:  Влияние напряжения на работу синхронных двигателей

Рассмотрев все варианты, наши специалисты пришли к выводу, что лучше начинать изготавливать чертеж винтового дровокола. Его конструкция, проще, компактнее, имеет меньше элементов, а потому дешевле. Благодаря винтовому дровоколу, процесс колки дров значительно ускоряется. Что представляет собой винтовой дровокол?

Данный агрегат состоит из нескольких основных элементов:

  1. рамы;
  2. двигателя от стиральной машины;
  3. приводного механизма;
  4. специального конуса.

Суть его работы сводится к следующему. Двигатель от стиральной машины вращает малый шкив. Посредством ременной передачи работа передается большому шкиву, который надет на вал. На другом конце вала одет специальный острый конус с резьбой. Вал вместе с конусом располагаются параллельно земле и вращаются. Чурку толкают на вращающийся конус строго боком, конус вкручивается в чурку сбоку, быстро раскалывая ее пополам. Вот такую конструкцию нам предстоит воплотить в жизнь своими руками, но прежде давайте подберем необходимые инструменты и материалы.

Важно! Если подать чурку на конус торцом, дерево попадет между рамой и конусом, заклинит и сломает его, приведя дровокол в негодность.

Подбираем все необходимое

Чтобы собрать самодельный винтовой дровокол потребуется сравнительно небольшой набор инструментов, минимальные навыки работы с электросваркой и мультиметром, а также материалы. Что нужно из инструментов?

  • Электросварка с набором электродов 3 мм.
  • Дрель.
  • Болгарка.
  • Пассатижи.
  • Шлифовальный круг.
  • Тиски, наковальня.
  • Разные отвертки, напильники.
  • Линейка, карандаш.

С материалами все сложнее. В настоящее время в сети достаточно много видео, на котором демонстрируется работа винтового дровокола. На этих видео демонстрируется как минимум несколько вариантов сборки агрегата, но суть у всех вариантов одна. Сначала нужно найти главную деталь – конус. Такую вещь в магазине не купишь, и изготовить самостоятельно очень сложно, ведь конус сначала вытачивается, на нем нарезается резьба с коротким шагом. Далее конус раскаляют докрасна и поддерживают в таком состоянии в печи в течение получаса, затем резко охлаждают в теплой подсоленной воде.

С изготовлением конуса могут возникнуть проблемы, но не отчаивайтесь, существуют интернет-магазины в которых можно сравнительно недорого приобрести готовые закаленные конусы, специально предназначенные для самодельных дровоколов. Там же можно купить и все необходимые детали для редуктора, как то: вал, малый и большой шкив, ремень и подшипники. Если вы сами имеете опыт изготовления редукторов и у вас есть запчасти для них, то можно ограничиться покупкой конуса, во всех остальных случаях наши специалисты рекомендуют купить «набор для самодельного винтового дровокола».

Помимо редуктора и конуса нам понадобится прочная и надежная станина, ее мы сварим из стальных уголков, листа, а также некоторых деталей старого советского автомобиля. Заготовьте заранее примерно 4,5 м стального уголка на 40 мм, прямоугольный лист металла 900х450 мм и подвес кардана ВАЗ 2101,02,03,04,05,06 или 07. Если нет в гараже деталей от таких машин, то все что нужно можно взять на разборе за копейки. Также для удобства перемещения дровокола можно приварить к станине два колеса от медицинской каталки, детского велосипеда и т.п., их также нужно приготовить.

К сведению! Для наших целей можно взять часть кардана от любого заднеприводного советского или российского автомобиля.

Остается еще одна деталь, без которой наш винтовой дровокол работать не будет – двигатель. Мы делаем дровокол с двигателем от стиральной машины, поэтому нам нужно разобрать любую старую стиральную машину с коллекторным двигателем, извлечь последний, с помощью мультиметра убедится, что он работает и приготовить его. Ну, вот в общих чертах все. Помимо всего вышеуказанного нам потребуется различный крепеж, но о нем можно отдельно не говорить и так понятно, переходим к самому интересному – изготовлению конусного дровокола.

Читать еще:  Двигатель cummins qsm11 технические характеристики

Инструкция по сборке винтового дровокола своими руками, чертежи и фото

Насколько важно наличие дровокола в наборе оборудования сельского дома? Увы, но не во всех регионах проложен магистральный газ. Поэтому единственным выбором является установка котла отопления, работающего на дровах. В среднем для отопления дома площадью 150 м² в течение 7 месяцев понадобится около 26 м³ древесины.

Наколоть дрова ручным способом в таком случае будет проблематично. Выход есть – можно сделать простой дровокол своими руками.

Принцип работы

В настоящее время существует множество конструкций полуавтоматических и автоматических механизмов для раскола поленьев. Многие из них характеризуются большой производительностью и удобством применения. Однако есть два немаловажных фактора, которые особо актуальны для российской действительности – высокая стоимость заводских моделей и фактически небольшой выбор. Поэтому практичнее сделать дровокол самостоятельно, используя минимум доступных комплектующих.

Для изготовления простейшей конструкции понадобится электродвигатель, станина, на который он будет установлен, вал и конус. Во время работы механизма полено с небольшим усилием соприкасается с вращающимся рабочим конусом. Благодаря винтовой резьбе происходит расщепление древесных волокон и дерево раскалывается.

Но, несмотря на простоту, перед изготовлением нужно ознакомиться с основными правилами безопасности и требованиями к конструкции винтового дровокола:

    Мощность двигателя должна составлять 2-4 кВт. Количество оборотов – до 500. Рекомендуется использовать редуктор для понижения оборотов – шестеренчатый, ременной или цепной.

Обязательно устанавливается кнопка включения (выключения) и УЗО.

Выбор схемы и изготовление

Одним из самых важных компонентов дровокола является силовой агрегат. Если работы по заготовке дров будут проводиться в пределах возможного подключения к электросети – можно использовать электродвигатель.

Затем нужно правильно подобрать раскалывающий конус. Изготавливать его самостоятельно не рекомендуется, так как для этого нужно использовать специальные сорта инструментальных сталей. Для их обработки требуется промышленное оборудование.

От размеров бура и угла наклона его конуса будет зависеть максимально возможный диаметр полена.

Конус1,11,21,3
Диаметр, мм7080100
Длина, мм220220250
Градус наклона151518
Глубина раскола, мм450550750

Средняя стоимость конуса с глубиной раскола до 550 мм составляет 1600 руб. Для крепления бура потребуется вал с подшипниковыми опорами. Его высота над уровнем плоскости стола должна составлять от 10 до 15 см. Выбор редуктора зависит от фактических вариантов. Важно, чтобы он мог понизить кол-во оборот до 500 в минуту. В противном случае возрастает риск получения травмы при работе с дровоколом.

Следующий этап – составление схемы расположения комплектующих на рабочем столе. Его размеры могут быть произвольными и зависят от роста человека.

Ориентировочные габариты могут составлять:

  1. Высота – до 65 см.
  2. Ширина – до 40 см.
  3. Длина — до 85 см.

Лучше всего силовой агрегат расположить внизу стола. Таким образом можно защитить его от возможных механических повреждений и попадания стружки. Для изготовления стола используется листовая сталь (от 1 мм толщиной) и уголки 40*40 мм. В некоторых случаях можно модернизировать уже имеющуюся рамную конструкцию, приварив держатели электродвигателя и стальной лист.

После окончательной сборки нужно провести испытания конусного дровокола. Для этого рекомендуется выбрать полено из мягкой древесины, лучше всего хвойных пород. Включив электродвигатель, проверяется отсутствие сильных вибраций, понижающий редуктор должен работать без рывков.

Поднеся полено к конусу, слегка надавливаем на него. Резьба на буре начнет врезаться в древесину, раскалывая его. Проблемы могут возникнуть с поленом, где имеется множество сучьев. В этом случае велика вероятность фиксации конуса. При возникновении такой ситуации следует незамедлительно отключить дровокол и вытащить бур из полена вручную.

В некоторых источниках предлагают устанавливать бур на дрель или перфоратор. Делать это нельзя ни в коем случае. На практике очень сложно зафиксировать конус в полене без приложения больших усилий. Возможно получение травм или вывих кистей рук.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector